技術(shù)指標(biāo) | 說 明 | |||
裝置特點(diǎn) |
1、多功能反應(yīng)實(shí)訓(xùn)臺由固定床反應(yīng)器、流化床反應(yīng)器及釜式反應(yīng)器組成,三套系統(tǒng)間可切換操作;應(yīng)用于反應(yīng)工程和催化反應(yīng)工程和催化工程及化工工藝、生化工程、環(huán)境保護(hù)專業(yè)。 2、可進(jìn)行間歇、連續(xù)操作,能夠完成氣-固、固-液、液-液、氣-液-固反應(yīng),操作方式多樣化。 3、各溫度控制處實(shí)際溫度與設(shè)定溫度誤差≦2℃;顯示精度:0.1℃。溫度控制靈活。恒溫區(qū)較寬,采用高精度智能化儀表測、控溫;整機(jī)流程設(shè)計(jì)合理,設(shè)備安裝緊湊,操作方便,性能穩(wěn)定,重現(xiàn)性好。 |
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裝置功能 |
1、了解多功能催化反應(yīng)實(shí)驗(yàn)裝置的組成及工藝。 2、進(jìn)行氣固相催化反應(yīng)、催化劑評價(jià)與工藝條件選擇以及宏觀動力學(xué)實(shí)驗(yàn)。 3、進(jìn)行加氫、脫氫、氧化、烴化、芳構(gòu)化、氨化等有機(jī)催化反應(yīng)的研究。 4、了解液相釜式反應(yīng)器的基本結(jié)構(gòu)及工作原理。 |
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主要配置 | 固定床反應(yīng)器、流化床反應(yīng)器、釜式反應(yīng)器、預(yù)熱器、加熱爐、計(jì)量泵、氣泵、、冷凝器、氣液分離器、質(zhì)量流量計(jì)、濕式氣體流量計(jì)、壓力表、調(diào)速電機(jī)、溫度傳感器、中央處理器、觸摸屏、高品質(zhì)鋁合金型材框架。 | |||
公用設(shè)施 |
水:裝置需冷卻水,自帶和自來水管相連的接口。 電:電壓AC380V,功率8.0KW,標(biāo)準(zhǔn)三相四線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)(安全地及信號地)。 |
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技術(shù)參數(shù) |
1、固定床反應(yīng)器:φ20×550mm,316L不銹鋼材質(zhì);熱電偶套管,φ3mm,內(nèi)插Φ1mm熱電偶;催化劑裝填量:5-30ml;最高使用壓力,0.2MPa。 2、流化床反應(yīng)器:稀、濃相段直徑:Φ20mm、高350mm,擴(kuò)大段直徑:Φ57mm,長200mm;熱電偶套管,Φ3mm,內(nèi)插Φ1mm熱電偶,316L不銹鋼材質(zhì)。催化劑裝載量:10-50ml。 3、固定床反應(yīng)器加熱爐:ф280×550mm,開啟式,加熱功率(三段加熱)各1KW,加熱形式:碳化硅爐管+金屬內(nèi)襯。內(nèi)層為保溫層,外層為網(wǎng)孔防護(hù)層。最高使用溫度,900℃。 4、流化床反應(yīng)器加熱爐:ф300×600mm,開啟式,加熱功率(三段加熱)各1KW,加熱形式:碳化硅爐管+金屬內(nèi)襯。內(nèi)層為保溫層,外層為網(wǎng)孔防護(hù)層。最高使用溫度,900℃。 5、預(yù)熱器:不銹鋼,內(nèi)徑φ10mm,長度250mm,內(nèi)有防返混及防溝流裝置;使用溫度:室溫-400℃,使用壓力:常壓。 6、不銹鋼攪拌釜式反應(yīng)器,釜容積1.0L,釜加熱功率:1.5KW,攪拌轉(zhuǎn)速0-500r/min,攪拌電機(jī)無級調(diào)速。最高實(shí)用溫度:200℃,最高使用壓力:0.15Mpa。 7、2 路氣體管路,氣體質(zhì)量流量控制器控制氣體流量,流量規(guī)格:200ml/min,N2標(biāo)定,準(zhǔn)確度:±1%F.S。 1、加料罐:體積1000ml,材質(zhì):石英玻璃,數(shù)量1個(gè)。 2、液體混合器:50 ml,材質(zhì):304不銹鋼,數(shù)量1個(gè)。 10、產(chǎn)品冷凝器:316L衛(wèi)生級不銹鋼,Φ76×200mm(316L內(nèi)盤管),數(shù)量2個(gè)。 11、氣液分離器:容積500mL,316L衛(wèi)生級不銹鋼,數(shù)量2個(gè)。 12、液體泵:蠕動泵,轉(zhuǎn)速范圍0.1~50rpm,流量:0.2-10ml/min,4~20mA遠(yuǎn)程輸出控制,數(shù)量2臺。 13、濕式氣體流量計(jì):額定流量:0.2m3/h,容積:2L,精度:±1%。 14、溫度傳感器:K熱電偶,顯示分度0.1℃。 15、管路閥門:316L不銹鋼精密卡套管和閥門。 16、節(jié)能環(huán)保冷凝系統(tǒng):溫度范圍-10~20℃,容積5L,控溫精度±0.5℃。 17、中央處理器:執(zhí)行速度0.64μs,內(nèi)存容量16K,內(nèi)建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議;功能:數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。 18、模擬量模塊:高達(dá)16位分辨率,總和精度±0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。 19、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。 20、采用一體機(jī)平板觸摸電腦,全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI:投射式觸控技術(shù),5000萬次觸摸點(diǎn),內(nèi)存4G,功能:中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。 21、額定電壓:380V,總功率:8.0kW。 22、外形尺寸:1800×600×1900mm(長×寬×高),外形為可移動式設(shè)計(jì),帶剎車輪,高品質(zhì)鋁合金型材框架,無焊接點(diǎn),安裝拆卸方便,水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。 23、工程化標(biāo)識:包含設(shè)備位號、管路流向箭頭及標(biāo)識、閥門位號等工程化設(shè)備理念配套,使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中,學(xué)會工程化管路標(biāo)識認(rèn)知,培養(yǎng)學(xué)生工程化理念。 24、配數(shù)據(jù)采集軟件一套,在線工業(yè)組態(tài)軟件一套。 |
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測控組成 | 變量 | 檢測機(jī)構(gòu) | 顯示機(jī)構(gòu) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
氣體流量 | 氣體質(zhì)量流量控制器 | 觸摸屏 | 閥控 | |
液體加入量 | 蠕動泵 | 觸摸屏 | 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié) | |
固定床預(yù)熱溫度 | K型熱電偶 | 觸摸屏 | 調(diào)壓模塊 | |
固定床加熱爐溫度 | K型熱電偶 | 觸摸屏 | 調(diào)壓模塊 | |
固定床反應(yīng)溫度 | K型熱電偶 | 觸摸屏 | 無 | |
流化床預(yù)熱溫度 | K型熱電偶 | 觸摸屏 | 調(diào)壓模塊 | |
流化床加熱爐溫度 | K型熱電偶 | 觸摸屏 | 調(diào)壓模塊 | |
流化床反應(yīng)溫度 | K型熱電偶 | 觸摸屏 | 無 | |
釜式反應(yīng)器溫度 | K型熱電偶 | 觸摸屏 | 調(diào)壓模塊 | |
反應(yīng)壓力 | 指針式壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 |
生產(chǎn)基地:上海松江葉榭工業(yè)園
業(yè)務(wù)電話:021-56311657 , 56411696 , 業(yè)務(wù)傳真:021-56411696 公司郵箱:shanghaimaoyu@126.com 教學(xué)設(shè)備廠 滬公網(wǎng)安備 31010702001294 號 滬ICP備13020377號-1 |