技術(shù)指標(biāo) | 說(shuō) 明 | |||
裝置功能 |
1、熟悉精餾單元操作過(guò)程的設(shè)備與流程。 2、學(xué)習(xí)精餾塔效率的測(cè)定方法,適用于常壓、加壓和減壓精餾等特殊精餾。 |
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主要配置 | 特殊精餾塔實(shí)驗(yàn)裝置主要由玻璃精餾塔、保溫塔、冷凝器、玻璃塔釜、加熱器、U型壓力計(jì)、流量計(jì)、溫度傳感器、真空系統(tǒng)、中央處理器、觸摸屏、高品質(zhì)鋁合金型材框架。 | |||
公用設(shè)施 |
水:裝置需冷卻水,自帶和自來(lái)水管相連的接口。自來(lái)水通過(guò)裝置接口進(jìn)入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?br style="margin: 0px; padding: 0px;" />
液:裝置自帶玻璃高位槽。實(shí)驗(yàn)時(shí)經(jīng)流量計(jì)進(jìn)入精餾塔釜。 電:電壓AC220V,功率2KW,標(biāo)準(zhǔn)單相三線(xiàn)制。 |
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技術(shù)參數(shù) |
1、精餾塔塔徑φ20mm,塔高1200mm,材質(zhì)為玻璃塔結(jié)構(gòu),塔內(nèi)填裝316L不銹鋼φ3mmθ網(wǎng)環(huán)型填料。塔釜為三口燒瓶,帶導(dǎo)電膜保溫,保溫段加熱功率上下兩段各300W;塔釜容積:500ml。 2、塔釜加熱:塔釜置于500W電熱包中。集成控制。 3、液體流量計(jì)范圍:1.6-16ml/min。 4、塔頂冷凝液體的回流采用擺動(dòng)式回流比控制器操作。此控制系統(tǒng)由塔頭上擺錘、電磁鐵圈、回流比計(jì)數(shù)器等組成,回流比控制范圍:99:1-1:99。 5、溫度傳感器:Pt100,顯示分度0.1℃。 6、中央處理器:執(zhí)行速度0.64μs,內(nèi)存容量16K,內(nèi)建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議;功能:數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。 7、模擬量模塊:高達(dá)16位分辨率,總和精度±0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。 8、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。 9、采用一體機(jī)平板觸摸電腦,全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI:投射式觸控技術(shù),5000萬(wàn)次觸摸點(diǎn),內(nèi)存4G,功能:中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制。 10、額定電壓:220V,總功率:1.5kW。 11、外形尺寸:1300×500×2200mm(長(zhǎng)×寬×高),外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì),帶剎車(chē)輪,高品質(zhì)鋁合金型材框架,無(wú)焊接點(diǎn),安裝拆卸方便,水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。 12、工程化標(biāo)識(shí):包含設(shè)備位號(hào)、管路流向箭頭及標(biāo)識(shí)、閥門(mén)位號(hào)等工程化設(shè)備理念配套,使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中,學(xué)會(huì)工程化管路標(biāo)識(shí)認(rèn)知,培養(yǎng)學(xué)生工程化理念。 13、配數(shù)據(jù)采集軟件一套,在線(xiàn)工業(yè)組態(tài)軟件一套。 |
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測(cè)控組成 | 變量 | 檢測(cè)機(jī)構(gòu) | 顯示機(jī)構(gòu) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
流量 | 轉(zhuǎn)子流量計(jì) | 轉(zhuǎn)子流量計(jì) | 手動(dòng)調(diào)節(jié) | |
回流比 | 回流比繼電器 | 觸摸屏 | 回流比控制器 | |
塔節(jié)溫度 | PT100鉑電阻 | 觸摸屏 | 無(wú) | |
塔頂溫度 | PT100鉑電阻 | 觸摸屏 | 無(wú) | |
塔釜溫度 | PT100鉑電阻 | 觸摸屏 | 調(diào)壓模塊 |
生產(chǎn)基地:上海松江葉榭工業(yè)園
業(yè)務(wù)電話(huà):021-56311657 , 56411696 , 業(yè)務(wù)傳真:021-56411696 公司郵箱:shanghaimaoyu@126.com 教學(xué)設(shè)備廠(chǎng) 滬公網(wǎng)安備 31010702001294 號(hào) 滬ICP備13020377號(hào)-1 |