主頁 > 技術(shù)文章 > 電機實訓(xùn)設(shè)備：淺談三相異步電動機維護保養(yǎng)2017-05-02

電機實訓(xùn)設(shè)備：淺談三相異步電動機維護保養(yǎng)

摘要：對于三相異步電動機運行來說，一般涉及到電氣故障和機械故障兩大部分。其中，電氣故障涉及到定子繞組或轉(zhuǎn)子繞組；機械故障涉及到風(fēng)扇、機殼、轉(zhuǎn)軸或者軸承等。一般發(fā)生故障的原因比較多，需要奠定在充分分析、判斷的基礎(chǔ)上，借助儀表的測量檢查作用，確定故障點、查明原因，有針對性地采取維修胡處理措施，減少由于故障而帶來的損失。對于三相異步電動機的常見故障與維修方法，本文介紹了三相異步電動機在啟動前的準(zhǔn)備和檢查及運作過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題,并結(jié)合多年的機電操作經(jīng)驗和三相異步電動機自身的運作原理和結(jié)構(gòu)特點,提出了故障解救措施和保養(yǎng)方法。
一、啟動前的準(zhǔn)備和檢查：
1、檢查電動及啟動設(shè)備接地是否可靠和完整，接線是否正確與良好。
2、檢查電動機銘牌所示電壓、頻率與電源電壓、頻率是否相符。
3、新安裝或長期停用的電動機啟動前應(yīng)檢查繞組相對相、相對地絕緣電阻。絕緣地那組應(yīng)大于0.5兆歐，如果低于此值，須將繞組烘干。
4、對繞線型轉(zhuǎn)子應(yīng)檢查其集電環(huán)上的電刷裝置是否能正常工作，電刷壓力是否符合要求。
5、檢查電動機轉(zhuǎn)動是否靈活，滑動軸承內(nèi)的油是否達到規(guī)定油位。
6、檢查電動機所用熔斷器的額定電流是否符合要求。
7、檢查電動機各緊固螺栓及安裝螺栓是否擰緊。
上述各檢查全部達到要求后，可啟動電動機。電動機啟動后，空載運行30分鐘左右，注意觀察電動機是否有異�，F(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)噪聲、震動、發(fā)熱等不正常情況，應(yīng)采取措施，待情況消除后，才能投入運行。
啟動繞線型電動機時，應(yīng)將啟動變阻器接入轉(zhuǎn)子電路中。對有電刷提升機構(gòu)的電動機，應(yīng)放下電刷，并斷開短路裝置，合上定子電路開關(guān)，扳動變阻器。當(dāng)電動機接近額定轉(zhuǎn)速時，提起電刷，合上短路裝置，電動機啟動完畢。
二、運行中的維護：
1、電動機應(yīng)經(jīng)常保持清潔，不允許有雜物進入電動機內(nèi)部；進風(fēng)口和出風(fēng)口必須保持暢通。
2、用儀表監(jiān)視電源電壓、頻率及電動機的負(fù)載電流。電源電壓、頻率要符合電動機銘牌數(shù)據(jù)，電動機負(fù)載電流不得超過銘牌上的規(guī)定值，否則要查明原因，采取措施，不良情況消除后方能繼續(xù)運行。
3、采取必要手段檢測電動機各部位溫升。
4、對于繞相型轉(zhuǎn)子電機，應(yīng)經(jīng)常注意電刷與集電環(huán)間的接觸壓力、磨損及火花情況。電動機停轉(zhuǎn)時，應(yīng)斷開定子電路內(nèi)的開關(guān)，然后將電刷提升機構(gòu)扳到啟動位置，斷開短路裝置。
5、電動機運行后定期維修，一般分小修、大修兩種。小修屬一般檢修，對電動機啟動設(shè)備及整體不作大的拆卸，約一季度一次，大修要將所有傳動裝置及電動機的所有零部件都拆卸下來，并將拆卸的零部件作全面的檢查及清洗，一般一年一次。
三、三相異步電動機無法啟動：
　　發(fā)生電動機無法啟動現(xiàn)象，可能由于以下幾方面原因：其一，沒有接通電源；其二，設(shè)備的熔斷器發(fā)生熔絲燒斷問題或者控制線路連接錯誤，定子繞組與轉(zhuǎn)子繞組斷路問題；其三，設(shè)備運行的負(fù)荷偏重；其四，繞線轉(zhuǎn)子的電動機啟動操作失誤或者熱繼電器的規(guī)格不相符，將過電流繼電器調(diào)節(jié)過��；其五，電動機中△聯(lián)結(jié)錯誤地連接成Y連接，影響電動機重載作用下的正常啟動。
　　針對這一故障的實際情況，可采取如下維修及處理方法：對電源的開關(guān)、線路及電壓進行檢查，及時對查出的問題進行修復(fù)；查看熔絲是否燒斷、確定電動機容量等，必要情況下重新安裝熔絲；結(jié)合設(shè)備運行的原理，查看接線是否正確，發(fā)現(xiàn)接線錯誤點并重新連接；利用兆歐表或萬用表等儀器，對繞組運行狀況進行檢查，發(fā)現(xiàn)線路的斷開點，確保三相電流的平衡性；對負(fù)荷進行重新計算，選擇合理的電動機，降低設(shè)備運行效率，查看機械傳動機構(gòu)中是否被卡住，及時將故障排除；查看集電環(huán)短路裝置或者啟動變阻器裝置安裝是否到位，在啟動過程中需要將短路裝置分開，與變阻器成串接狀態(tài)即可。
四、三相異步電動機啟動后的異響：
　　當(dāng)通電之后電動機發(fā)出“嗡嗡”的響聲，可考慮由于電源的電壓較低，出現(xiàn)電源缺相等問題；或者電動機的引出線頭尾連接錯誤、繞組的內(nèi)部連接為反向；定子轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生斷路問題；設(shè)備的裝配過緊或者潤滑脂發(fā)生硬化現(xiàn)象。
　　針對這一問題，可主要采取以下應(yīng)對措施：其一，查看電源的電壓負(fù)擔(dān)狀況，查找發(fā)生短路點的位置并重新連接；降低設(shè)備的運行負(fù)荷，更換電動機；對設(shè)備進行重新裝配、實現(xiàn)油脂的優(yōu)化；合理確定繞組的形成與節(jié)距，對繞組參數(shù)進行重新計算，保持其運行的穩(wěn)定性。
五、電動機運行過程溫度劇烈升高：
　　在電動機運行過程中，如果產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象或者溫度快速上升，應(yīng)考慮電動機是否發(fā)生過載現(xiàn)象或者啟動過于頻繁；如果電源的電壓偏高，鐵芯也會迅速發(fā)熱；如果電源的電壓偏低，就會增加負(fù)載電流；將Y與△反向連接，造成繞組連接錯誤，就會造成設(shè)備溫度的迅速上升；在定子繞組匝之間產(chǎn)生相間短路、接地等問題，提高了電流運行中的銅損失；如果電機中的冷卻風(fēng)道發(fā)生阻塞作用，冷卻風(fēng)扇不能正常運行，就無法達到散熱功能。如果設(shè)備長時間處于高溫允許狀態(tài)，極易燒壞零件，甚至引發(fā)嚴(yán)重的事故。
　　針對這一問題，應(yīng)及時查明設(shè)備過載的原因，采取有效措施確保其恢復(fù)運行狀態(tài)；合理控制電源電壓，盡量采用粗供電導(dǎo)線，提高運行的可靠性，對于存在缺陷的銅條轉(zhuǎn)子及時更換或者焊補；對定子轉(zhuǎn)子的裝配運行狀況進行查看，及時清洗電動機，優(yōu)化環(huán)境中的溫度；如果設(shè)備的溫度已經(jīng)上升較高，則需采取有效的降溫方法，將其中的阻塞物清除，降低風(fēng)扇荷載力；按照額定數(shù)據(jù)增設(shè)潤滑劑，對重繞參數(shù)進行確定，同時對于發(fā)生的鐵損進行適當(dāng)?shù)难a充。
六、電動機運行過程的嚴(yán)重振動：
　　如果設(shè)備的軸承發(fā)生損壞，就會造成振動超標(biāo)問題；電動機自身的各個零部件、尺寸等缺陷，都是引發(fā)振動問題的主要原因；定子或者轉(zhuǎn)子的氣隙不均勻、轉(zhuǎn)子不平衡等；端蓋或者風(fēng)扇安裝不平衡；聯(lián)軸器裝配不正確，發(fā)生松動問題；機殼或者其基礎(chǔ)強度不足；電動機地腳的螺絲松動，運行過程中出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象等。
　　針對這一問題，需要查看軸承滾珠是否出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，需及時更換發(fā)生問題的軸承；對電動機進行拆卸檢查，及時采取處理措施；查看氣隙狀況，保持均勻性；調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子的平衡度；對基礎(chǔ)進行加固或者重新制作，確保與電動機運行的規(guī)定數(shù)值保持一致；對地腳螺絲進行加固；重新安裝電動機，修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組。
七、電動機運行的軸承熱度過高：
　　如果電動機的軸承溫度較高，可能是滑脂數(shù)量過多或者偏少；油的品質(zhì)不高，其中雜質(zhì)較多；軸承和軸頸、端蓋等配合不足；軸承發(fā)生孔偏心問題，和軸產(chǎn)生摩擦狀況；電動機的端蓋或者軸承的蓋子沒有裝好；電動機和負(fù)載之間存在聯(lián)軸器校正問題；或者皮帶過緊，也是引發(fā)溫度問題的原因。
　　針對這一問題，可采取如下措施：其一，按照規(guī)定添加適當(dāng)?shù)臐櫥�，保持潤滑脂的清潔度；其二，對軸承蓋進行修理，減少摩擦點問題；其三，對設(shè)備運行重新校正，優(yōu)化調(diào)節(jié)皮帶的張力；其四，如果軸承存在問題，需更換。
八、三相電源電壓不平衡問題：
　　發(fā)生這一問題的主要原因在于定子繞組的部分線圈短路問題；更換了定子繞組之后，一些線圈的匝數(shù)出現(xiàn)了錯誤或者線圈接線錯誤問題。
　　針對這一問題，首先利用電壓表對電源電壓進行測量；其次，對各相繞組的直流電阻進行測量；最后，結(jié)合正確的接線方法，糾正接線錯誤。
九、結(jié)束語：
總之，在開展工作過程中，應(yīng)加強對三相異步電動機的故障防范重視程度，提高安裝技術(shù)水平與質(zhì)量水平，確保設(shè)備正常、穩(wěn)定運行；作為相關(guān)工作人員，必須熟悉電動機的常見故障表現(xiàn)形式、類型、原因及處理方法，定期做好檢查工作，優(yōu)化維修工藝，減少由于電動機故障而引發(fā)的事故，進而增強電動機的使用效率與使用壽命。

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