主頁 > 技術文章 > 5S管理在汽車實訓基地的應用與探索 2024-10-29

5S管理在汽車實訓基地的應用與探索

摘要:汽車實訓基地是培養(yǎng)學生動手能力、理論聯(lián)系實際、提高學生職業(yè)素養(yǎng)的場所，如何更好的使高職院校和企業(yè)對接，讓學生在提高實操能力的同時提高個人職業(yè)素養(yǎng)，提前熟悉工作崗位的管理制度，在這借鑒現(xiàn)代企業(yè)5S管理模式，對學生在汽車實訓期間進行嚴格的5S管理，效果顯著。
     教育部在《關于全面提高高等職業(yè)教育教學質(zhì)量的若干意見》中指出，“高職院校要加強素質(zhì)教育、強化職業(yè)道德、突出實踐能力培養(yǎng)、增強學生的職業(yè)能力。”這反映出我國對高職人才培養(yǎng)方面強調(diào)既要注重學生技術能力的培養(yǎng)，也要注重職業(yè)素質(zhì)的培養(yǎng)。
      我院汽車實訓基地在校企合作、工學結合人才培養(yǎng)模式的探索與實踐中建設了一批生產(chǎn)仿真實訓室和生產(chǎn)性實訓室。同時，汽車技術服務與營銷專業(yè)和汽車檢測與維修技術專業(yè)采用基于工作過程的課程體系，需要具備銷售、服務、維修功能的工作環(huán)境，因此，把5S管理理念應用到汽車實訓基地管理中，通過把現(xiàn)代企業(yè)管理觀念教育與學生實訓有機結合，以培養(yǎng)企業(yè)迫切需求的行為習慣好、嚴格遵守規(guī)章制度、富有團隊意識的學生，為學生畢業(yè)后能迅速勝任崗位，為社會接納打下良好基礎。
1．“5S”的內(nèi)涵：
   “5S” 起源于日本，是一種比較優(yōu)秀的質(zhì)量管理方法，指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理, 由于其對塑造企業(yè)形象、文明生產(chǎn)、高度標準化、營造舒適宜人的工作現(xiàn)場環(huán)境等效果明顯, 所以逐漸被各國管理界認同。“5S”是指整理(Seiri) 、整頓( Seiton) 、清掃(Seiso) 、清潔(Seiketu) 、素養(yǎng)(Shitsuke)，其最終目的是修身，提高人的素質(zhì)。
2. “5S”管理理念的準備階段：
    1）調(diào)研、準備：
      通過對物產(chǎn)元通集團旗下有校企合作的4S店進行“5S”管理工作的調(diào)研學習,結合我院汽車實訓基地的實際情況,編寫了《“5S”管理實施方案》, 主要包括“5S”管理試行草案、“5S”管理準則、“5S”管理實施細則、“5S”推行委員會小組人員及分工和完善實訓相關制度等。5S領導機構首先對教師進行5S培訓，讓教師先掌握5S現(xiàn)場管理，教師在實訓過程中可以對態(tài)度不端正的學生進行5S教育。為了讓學生充分參與5S活動，在推行初期, 由實訓基地主任對各個班級的班干部和相關課程科代表進行培訓,班干部再對班級進行培訓, 讓每位同學都有參與感和責任感。
     2）討論、分析：
     “5S”推行試點區(qū)域的汽車發(fā)動機實訓室、汽車底盤實訓室和汽車電控實訓室的負責人、“5S”推行小組成員、實訓老師和4S店的相關負責人共同分析了實訓場所目前的情況，4S店的相關負責人進行了指導，按照“5S”管理要求逐條梳理,列出需要改善的項目,制定詳實的改善計劃。通過攝像等的形式記錄對比活動前后實訓室的整體效果，為提升“5S”活動效果積累經(jīng)驗。
3. “5S”管理理念的實施階段：
     1)整理的實施：
       整理是“5S”實施的第一步，進行整理，首先要明確實訓過程中必須用到的有哪些設備、工具、量具和檢測儀器等，而且要適量。同時要對地面的檢查，如工具車、耗材、油桶、油污、雜物等；對工作臺架的檢查：如手套、螺絲刀、扳手、實訓資料等，對于長期不用設備設施統(tǒng)一存放于倉庫中。實訓結束后，及時清理實訓后留下的廢棄物，從而塑造一個整潔而有效的實訓場地。
2)整頓的實施：
     在汽車實訓基地的每個樓層的樓梯口都有本樓層實訓室名稱導引牌，并在每個實訓室的功能區(qū)域上方懸掛標牌，如汽車底盤實訓室有底盤拆裝區(qū)、底盤電控區(qū)和自動變速器區(qū)。工作區(qū)域附近只能放真正需要的物品，逐一編號，分類擺放在工具箱或工具車中，使用頻率高的設備設施放在最方便操作的地方，通過畫線定位、標識、物品編號等方法,保證每一件物品定點定位、取放都一目了然。
       3)清掃的實施：
      根據(jù)本實訓室的課程安排情況，每次實訓課上完后，由每組學生共同整理、清點、擦拭本組工具、量具并歸位；清掃工作臺的臺面和底部等；安排該班值日生徹底清掃實訓場地，保證地面無油污，無垃圾，建立一套完整的實訓場所清掃制度。
      4）清潔的實施：
     經(jīng)過整理、整頓和清掃后，利用清潔結果，將整理、整頓和清掃規(guī)范化、制度化，制訂規(guī)章制度和考評檢查方法，建立清潔檢查表，逐一點檢工作并進行不定期檢查。把每個班級使用實訓室的使用情況納入到班級的考核評比中，安排課程科代表、學習委員和班長共同檢查每組學生的責任區(qū)域,將檢查結果折合到實訓成績中去并且累加相應的班級素質(zhì)分給予獎勵。
      5）素養(yǎng)的推行：
      經(jīng)過前面4S的實施，使師生在無形中養(yǎng)成保持整潔的習慣，是素養(yǎng)的目的。與學生共同制定、遵守相關規(guī)定、規(guī)則，要求每位師生在實訓中都必須穿戴好工作服，女生必須戴工作帽等。在上實訓課之前，要求學生列隊集中，教師分配任務、實訓注意事項等，促進全體同學對實訓任務的理解，相互交談可以增進溝通交流，使每個學生朝氣蓬勃地開始每次的課程。
4. “5S”管理理念實施效果和提升：
     汽車實訓基地推行“5S”管理后，調(diào)動了學生的學習積極性，提升了實訓設備、場地管理水平，改善了實訓基地環(huán)境，提高了實訓教學質(zhì)量，同時實訓基地的管理人員和教師也掌握“5S”管理的方法，效果極其顯著。5S管理新觀念、新技術應用到學生的實訓中，通過訪談，學生感覺在學校就像在企業(yè)一樣，為學生今后畢業(yè)走上工作崗位成為真正“企業(yè)人”，打下良好基礎，從而塑造學生一絲不茍的敬業(yè)精神，培養(yǎng)了勤奮、節(jié)儉、務實、守紀的職業(yè)素養(yǎng)。
5.結束語：
     汽車實訓基地“5S”管理縮短校內(nèi)實訓基地與企業(yè)管理模式方面的差距，培養(yǎng)學生良好的職業(yè)素養(yǎng)，提高了就業(yè)競爭力。隨著汽車實訓基地內(nèi)涵建設的深入，5S管理理念將不斷深入貫徹和提升，為學院的其他實訓基地或其他高職院校借鑒和推廣，為職業(yè)教育提供先進理念，為高技能人才培養(yǎng)做出貢獻。

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