過程控制實(shí)訓(xùn)設(shè)備采用工控實(shí)現(xiàn)多變量控制
上海茂育科教設(shè)備有限公司生產(chǎn)研發(fā)的MYG-68A
過程控制實(shí)訓(xùn)設(shè)備為適應(yīng)本科基本教學(xué)而精簡(jiǎn)開發(fā)經(jīng)濟(jì)適用的過程控制實(shí)驗(yàn)裝置,由實(shí)驗(yàn)對(duì)象系統(tǒng),儀表控制屏和實(shí)驗(yàn)桌組成。是建設(shè)一個(gè)實(shí)現(xiàn)液位、壓力、流量等控制算法研究的平臺(tái),可提供工業(yè)控制系統(tǒng)各種對(duì)象模擬、各種算法實(shí)驗(yàn)研究的開發(fā)平臺(tái),給實(shí)驗(yàn)和開發(fā)新系統(tǒng)奠定基礎(chǔ)。
MYG-68A 過程控制實(shí)訓(xùn)設(shè)備試驗(yàn)系統(tǒng)主要特點(diǎn)
為達(dá)到對(duì)各種對(duì)象、算法進(jìn)行研究的目的,試驗(yàn)系統(tǒng)必須具備以下幾個(gè)特點(diǎn):
(1) 被控對(duì)象可以組合,形成結(jié)構(gòu)不同的新對(duì)象;
(2) 可以模擬實(shí)際的一個(gè)高階或復(fù)雜的對(duì)象;
(3) 對(duì)各種對(duì)象實(shí)施控制,且能用可能的算法研究其控制特性;
(4) 算法可以靈活選擇,且容易修改;
(5) 且易操作實(shí)現(xiàn)。
上述的(1)、(2)是由4個(gè)尺寸不等的容器、12個(gè)手閥及管路組成。為實(shí)現(xiàn)對(duì)其控制還使用了6個(gè)調(diào)節(jié)閥、3個(gè)水泵、8個(gè)電容式壓力變送器。通過相互組合、連接可實(shí)現(xiàn)單容對(duì)象、雙容對(duì)象、三容對(duì)象及其相應(yīng)的控制系統(tǒng)。還可實(shí)現(xiàn)對(duì)高階對(duì)象、復(fù)雜對(duì)象的模擬。
對(duì)(3)、(4)、(5)可由現(xiàn)成的調(diào)節(jié)器或用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)。調(diào)節(jié)器是一種工業(yè)應(yīng)用的控制器。其中已集成了較多的能用于一般對(duì)象的控制策略。使用時(shí)可選擇其中一種即可。它操作簡(jiǎn)便,對(duì)于固定的對(duì)象是較好的選擇。而使用計(jì)算機(jī),則控制策略(算法)要由自己開發(fā)。但帶來的是可以大大提高控制方式的靈活性。正如前述,該系統(tǒng)可提供或模擬多種對(duì)象。對(duì)于有些對(duì)象,調(diào)節(jié)器可能滿足不了要求。而用計(jì)算機(jī)的話,可完全按照要求隨時(shí)自行開發(fā)軟件。所以,本系統(tǒng)中我們選擇工業(yè)控制計(jì)算機(jī)。
MYG-68A
過程控制實(shí)訓(xùn)設(shè)備被控對(duì)象包含支力系統(tǒng)、水箱、儲(chǔ)水箱、壓力變送器、渦輪流量計(jì)、變壓變送器、Pt100和K分度熱電偶、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電磁閥、管路及閥門等;控制系統(tǒng)包含不銹鋼網(wǎng)孔板、故障設(shè)置箱、開關(guān)電源、單相調(diào)壓模塊、K分度熱電偶冷端補(bǔ)償器、漏電保護(hù)器、智能儀表及接線線端子排等。
MYG-68A 過程控制實(shí)訓(xùn)設(shè)備技術(shù)指標(biāo):
1、工作電源板:?jiǎn)蜗嗳220V±5% 50Hz
2、外形尺寸:175χ70χ190cm
3、整機(jī)容量:<5KVA
4、控制信號(hào):電壓1-5V
MYG-68A
過程控制實(shí)訓(xùn)設(shè)備是以過程裝備設(shè)計(jì)基礎(chǔ)為主體,過程原理與裝備控制技術(shù)應(yīng)用為兩翼的學(xué)科交叉型專業(yè)。所培養(yǎng)的學(xué)生能夠具有較強(qiáng)的過程裝備、機(jī)械基礎(chǔ)、控制工程、計(jì)算機(jī)及其它基礎(chǔ)理論知識(shí),具有較好的工程技術(shù)基本素質(zhì)和綜合能力。培養(yǎng)目標(biāo)是具備過程機(jī)械與設(shè)備設(shè)計(jì)及其控制理論,并具備研究開發(fā)、設(shè)計(jì)制造、運(yùn)行控制等綜合能力的高級(jí)科學(xué)研究和技術(shù)人才。