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MY-532機(jī)械設(shè)備組裝與維修實(shí)訓(xùn)裝置

 機(jī)械設(shè)備組裝與維修實(shí)訓(xùn)裝置-是依據(jù)加工制造類中等職業(yè)學(xué)校相關(guān)專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn),緊密結(jié)合行業(yè)和企業(yè)需求,操作技能對(duì)接國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn),貼合企業(yè)實(shí)際崗位能力要求;平臺(tái)把機(jī)械裝配和電氣控制系統(tǒng)有效融合,滿足中等職業(yè)學(xué)校加工制造類相關(guān)專業(yè)所規(guī)定的教學(xué)內(nèi)容中涉及到現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)、機(jī)械制圖、機(jī)械基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、電工電子技術(shù)、自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)、PLC與變頻器應(yīng)用技術(shù)、機(jī)電設(shè)備控制技術(shù)、自動(dòng)控制系統(tǒng)技術(shù)、設(shè)備電氣控制與維修技術(shù)、傳感器技術(shù)、低壓電氣控制技術(shù)、機(jī)電設(shè)備運(yùn)行與控制技術(shù)等方面的知識(shí)和技能要求;通過(guò)訓(xùn)練可提高學(xué)生在機(jī)械制造企業(yè)及相關(guān)行業(yè)一線工藝裝配與實(shí)施、

圖片僅供參考,具體以實(shí)物為準(zhǔn)


打刀缸和多功能模架部件                         自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)

橢圓模                     菱形模                      圓形模                 三角模
二、 裝置特點(diǎn):
    1.仿真度高 貼近企業(yè)、行業(yè)生產(chǎn),裝置可模擬真實(shí)數(shù)控沖床加工零件;實(shí)訓(xùn)過(guò)程依據(jù)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)典型工作場(chǎng)景設(shè)置,將實(shí)訓(xùn)過(guò)程與工作過(guò)程對(duì)接,將理論知識(shí)融合到實(shí)際操作中去,貼近工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作。
    2.實(shí)操性強(qiáng) 依據(jù)加工制造類中等職業(yè)學(xué)校專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)中的課程設(shè)置要求,結(jié)合相關(guān)國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置各種實(shí)際工作任務(wù),以職業(yè)實(shí)踐活動(dòng)為主線,真正提高學(xué)生的動(dòng)手技能和就業(yè)能力。
    3.模塊化設(shè)計(jì) 設(shè)備將機(jī)械裝配和電氣控制系統(tǒng)有效融合,由多種機(jī)電部件組成,可完成機(jī)電設(shè)備安裝與維護(hù)、電氣設(shè)計(jì)與線路連接、PLC和觸摸屏程序編寫(xiě)、機(jī)電聯(lián)調(diào)、裝配精度檢測(cè)等典型工作任務(wù),滿足實(shí)訓(xùn)教學(xué)、工程培訓(xùn)及職業(yè)競(jìng)賽的需要,方便設(shè)備的升級(jí)和擴(kuò)展。
三、
技術(shù)性能:
    1.輸入電源:三相四線(或三相五線) ~380V±10% 50Hz
    2.工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃  相對(duì)濕度≤85%(25℃)
    3.裝置容量:<2.0kVA
    4.外形尺寸:1100mm×700mm×1450mm(實(shí)訓(xùn)臺(tái))
                       800mm×600mm×1780mm(電氣控制柜)
                       1400mm×700mm×1730mm(操作臺(tái))
                       400mm×700mm×900mm(控制臺(tái))
                       550mm×600mm×1050mm(電腦桌)
    5.安全保護(hù):具有電流型漏電保護(hù),安全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
四、系統(tǒng)組成與功能:
   
機(jī)械設(shè)備組裝與維修實(shí)訓(xùn)裝置主要功能是根據(jù)要求完成對(duì)被加工物料的自動(dòng)上下料及多模具精確冷沖壓過(guò)程;首先通過(guò)電氣控制柜中的觸摸屏、PLC、傳感器等控制兩伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)來(lái)控制十字工作臺(tái)運(yùn)動(dòng),十字工作臺(tái)與自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)配合實(shí)現(xiàn)被加工物料(鋁板)的自動(dòng)上料、自動(dòng)送料、自動(dòng)定位和自動(dòng)下料功能;其次根據(jù)加工要求通過(guò)步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)完成多功能模架部件中多形狀沖壓模具的更換動(dòng)作,并通過(guò)氣動(dòng)定位系統(tǒng)對(duì)多功能模架進(jìn)行精確定位;最后利用沖壓系統(tǒng)以及冷沖壓模具的聯(lián)合動(dòng)作對(duì)物料進(jìn)行精密沖壓。
   
機(jī)械設(shè)備組裝與維修實(shí)訓(xùn)裝置主要由實(shí)訓(xùn)臺(tái)、電氣控制柜(包括氣動(dòng)模塊、電源控制模塊、可編程控制器模塊、變頻器模塊、觸摸屏模塊、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊、伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊、電氣擴(kuò)展模塊等)、動(dòng)力源(包括交流減速電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、交流伺服電機(jī)等)、機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、十字工作臺(tái)、自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)、八角形模架、模具、自動(dòng)打刀缸機(jī)構(gòu)、操作臺(tái)、裝配及檢測(cè)工具、型材電腦桌等組成。
    1.實(shí)訓(xùn)臺(tái):采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),包括控制區(qū)域和機(jī)械裝調(diào)區(qū)域兩部分?刂茀^(qū)域主要由控制面板、電源轉(zhuǎn)換接口、控制按鈕等組成;機(jī)械裝調(diào)區(qū)域采用鑄件操作臺(tái)面,學(xué)生可在上面安裝和調(diào)整各種機(jī)械機(jī)構(gòu)。
    2.電氣控制柜:采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。前門采用透明設(shè)計(jì),可觀察到內(nèi)部元件。結(jié)構(gòu)共分為三層,最上層為電網(wǎng)電壓指示、各部件二位旋鈕開(kāi)關(guān)及運(yùn)行指示;第二層為昆侖同態(tài)觸摸屏單元以及電源輸出單元;最下層為網(wǎng)孔實(shí)訓(xùn)區(qū)域,包括PLC控制器、電氣擴(kuò)展單元、伺服電機(jī)控制器、步進(jìn)電機(jī)控制器、變頻器、執(zhí)行部件接線端子等。
    3.傳動(dòng)機(jī)構(gòu):由多種機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成,可完成同步輪傳動(dòng)、帶傳動(dòng)、絲桿傳動(dòng)等機(jī)械典型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
    4.十字工作臺(tái)部件:由底板、中滑板、滾珠絲杠副、直線導(dǎo)軌副、電磁夾具、電動(dòng)推料裝置等組成,可完成滾珠絲杠副、直線導(dǎo)軌副、電動(dòng)夾具等的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
    5.自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu):起到存放物料、上下搬運(yùn)物料等功能,使毛坯料和工件分開(kāi),可完成自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
    6.八角形模架部件:帶動(dòng)模具旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)模具更換,主要由上、下模架兩部分組成,可完成上模架、下模架及上下模架之間的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。
    7.模具:采用真實(shí)數(shù)控模具,實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的沖壓,含菱形模、橢圓模、圓形模、三角模4種模具,另包括模具校棒1套。
    8. 自動(dòng)打刀缸機(jī)構(gòu):通過(guò)氣液增壓缸動(dòng)作完成對(duì)模具的沖壓過(guò)程。
    9.操作臺(tái):鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),底腳寬100mm,材料厚度2mm,承重1T,臺(tái)面由50MM高分子復(fù)合材料貼面,耐酸、酸堿,耐磨、耐油、基板采用高纖維,抗沖擊力好,四周使用高強(qiáng)度塑膠包邊不易受撞擊損壞。復(fù)合桌面(外形尺寸為1400mm×700mm)。操作臺(tái)設(shè)有兩個(gè)抽屜,采用中控一體鎖,降低推拉時(shí)抽屜脫出,降低離開(kāi)時(shí)工具丟失。抽屜用于放置工具及資料,可放置零部件、配件等。桌腿配有5孔插座,方便工作時(shí)取電作業(yè),更加便捷輕巧。
    10.懸掛架:懸掛架固定在操作臺(tái)上,外形尺寸為1400mm×150mm×980mm,采用框架式結(jié)構(gòu),上方設(shè)有LED節(jié)電燈管照明裝置,背網(wǎng)采用上方孔下百葉孔設(shè)計(jì),可懸掛多種料盒、掛鉤,結(jié)構(gòu)緊湊、美觀大方,既可起操作時(shí)的防護(hù)作用,又可掛置工、量具及圖紙,帶有托盤可放置小型零部件。
    11.裝配及檢測(cè)工具:配置常用的裝配工具和檢測(cè)工具,通過(guò)工量具的使用,掌握工量具操作規(guī)范。
五、基本配置:

序號(hào) 名稱 規(guī)格 數(shù)量 單位 備注
1 實(shí)訓(xùn)臺(tái) 鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),40mm厚鑄件平板臺(tái)面,桌子下方設(shè)有儲(chǔ)存柜,柜子上方設(shè)有2個(gè)抽屜,尺寸:1100mm×700mm×1450mm 1 臺(tái)  
2 控制臺(tái) 鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),桌子下方設(shè)有儲(chǔ)存柜,柜子上方設(shè)有1個(gè)抽屜,尺寸:400mm×700mm×900mm 1 臺(tái)  
3 電氣控制柜 電源控制模塊 由三相電源總開(kāi)關(guān)(帶漏電和短路保護(hù))、三相熔斷器、交流接觸器、中間繼電器、開(kāi)關(guān)電源、鑰匙開(kāi)關(guān)、急停按鈕、停止啟動(dòng)按鈕(紅、綠)、系統(tǒng)控制旋鈕開(kāi)關(guān)及指示燈等組成,可提供系統(tǒng)電源(交流380V,交流220V,直流24V),可擴(kuò)展電源(交流220V一組,直流24V三組) 1  
4 可編程控制器模塊 西門子S7-200 SMART CPUST40 1 二選1
5 三菱FX3U-48MTES/A 1
6 觸摸屏模塊 西門子7英寸,TFT真彩,65k色 1  
7 電機(jī)及電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊 伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器采用東元JSDEP-15A,具備轉(zhuǎn)矩、速度、位置、點(diǎn)對(duì)點(diǎn)定位及混合模式切換功能,220V級(jí),伺服電機(jī)采用東元400W TSB07301C-2NT3-1,配有2500ppr編碼器;步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器采用雷賽M系列,兩相,電流:1.0-4.2;電壓:DC(18-48);細(xì)分:2-128;適用57、86電機(jī),步進(jìn)電機(jī)采用57H500Q30,減速比1:30;變頻器采用三菱D700系列0.4KW變頻器,三相AC380V,內(nèi)置濾波器,V/F開(kāi)環(huán)控制,調(diào)節(jié)方式PAM控制,交流減速電機(jī)采用400W 80YS25GY22電機(jī),并配有80GK60H減速機(jī) 1  
8 電器擴(kuò)展模塊 DC24V紅色、綠色指示燈、蜂鳴器各1只,二位旋鈕開(kāi)關(guān)1只,按鈕(不帶燈)2只 1  
9 傳感器部分 主要由接近開(kāi)關(guān)(LE4-1K、GKB-M0524NA)、紅外線光電開(kāi)關(guān)(SA005-1K)、氣液增壓缸磁性開(kāi)關(guān)、緊湊型氣缸磁性開(kāi)關(guān)、固定氣缸磁性開(kāi)關(guān)、筆形氣缸磁性開(kāi)關(guān)等組成      
10 機(jī)械設(shè)備部件 傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 主要包含同步齒形帶傳動(dòng)(同步輪為XL系列,同步帶為XL系列)等典型傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 1  
11 十字工作臺(tái) 主要由鋁合金底座、滾珠絲杠螺母副(長(zhǎng)度分別為508mm、605mm;公稱直徑20mm;導(dǎo)程5mm;右旋)、直線導(dǎo)軌和滑塊(長(zhǎng)度分470mm、寬度15mm、長(zhǎng)度分550mm、寬度23mm兩種)、工作臺(tái)面(底板、中滑板、上滑座)、軸承(角接觸軸承、深溝球軸承)、軸承座、傳動(dòng)座、端蓋、等高塊、墊塊、導(dǎo)軌壓緊塊、導(dǎo)軌定位塊等組成;為保證設(shè)備的穩(wěn)定性,工作臺(tái)面及軸承座全部采用精密數(shù)控銑床銑削加工而成 1  
12 自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu) 主要由鋁合金機(jī)架、工件箱、配重、真空吸盤、支撐架、四通閥、滾珠絲桿、鋼絲繩、聯(lián)軸器、軸承座、軸承、底座等組成 1  
13 八角形模架部件 主要由上模架固定軸、定位銷、落料孔、同步帶、同步輪、上八角模架、下八角模架、傳動(dòng)軸、彈性聯(lián)軸器、圓錐滾子軸承、支座、端蓋等組成 1  
14 模具 采用真實(shí)數(shù)控模具,含菱形模、橢圓模、圓形模、三角模4種模具。主要由上?偝伞椈、定位銷、上模導(dǎo)套、下模定位塊、凹模等組成 3  
15 自動(dòng)打刀缸機(jī)構(gòu) 主要由打刀缸床身、打刀缸等組成,為保證設(shè)備的穩(wěn)定性打刀缸床身采用精密數(shù)控銑削加工而成 1  
16 氣動(dòng)模塊 主要由電控閥底板、電控閥(4V11006B 5個(gè))、氣動(dòng)三聯(lián)件、手滑閥、多位置固定氣缸、緊湊型氣缸、筆形氣缸、氣液增壓缸、三通、四通、PU氣管、快換接頭、氣泵(ESW-24)等組成 1  
17 工具 電工工具套件 含數(shù)字式萬(wàn)用表、剝線鉗、尖嘴鉗、斜口鉗、螺絲刀、鑷子、剪刀、電烙鐵、烙鐵架、焊錫絲等 1  
18 紫銅棒 一頭φ18、一頭φ14和φ30各1根 2  
19 拉馬 150 1  
20 一字螺絲刀 10〞通芯一字螺絲刀 1  
21 橡皮錘、榔頭 圓頭鐵錘(1.5磅)、鉗工錘(500g)、橡皮錘各1把 1  
22 扳手組件 9件套內(nèi)六角扳手;150mm、250mm活動(dòng)扳手各1把;開(kāi)口14-17和開(kāi)口7呆扳手1套;開(kāi)口17-19棘輪梅花扳手1把;M14、M18、M22圓螺母扳手1套 1  
23 截鏈器 420~530 1  
24 軸承裝配套筒   2 個(gè)  
25 銼刀 什錦銼、中扁銼 1  
26 活動(dòng)手柄 螺紋為M8 1 套   
27 量具 劃線平板 300mm×300mm 1  
28 游標(biāo)卡尺 測(cè)量范圍:0~300mm,分度值:0.02mm 1  
29 深度游標(biāo)卡尺 測(cè)量范圍:0~200mm,分度值:0.02mm 1  
30 直角尺 200×130×12.5mm 3  
31 杠桿式百分表 0~0.8mm,分度值:0.01mm;含轉(zhuǎn)接頭、磁性表座 1 個(gè)  
32 百分表 0~10mm;含轉(zhuǎn)接頭、磁性表座 1 個(gè)  
33 千分尺 0~25mm 1  
34 鋼直尺 500mm 1  
35 塞尺 測(cè)量范圍:0.02~1.00mm 1  
36 操作臺(tái) 臺(tái)面由50MM高分子復(fù)合材料貼面,耐酸、酸堿,耐磨、耐油、基板采用高纖維,抗沖擊力好,四周使用高強(qiáng)度塑膠包邊不易受撞擊損壞。操作臺(tái)設(shè)有兩個(gè)抽屜,采用中控一體鎖,可放置零部件、配件等。桌腿配有5孔插座,方便工作時(shí)取電作業(yè),更加便捷輕巧。 1 臺(tái)  
37 懸掛架 紙懸掛架固定在操作臺(tái)上,采用框架式結(jié)構(gòu),上方設(shè)有LED節(jié)電燈管照明裝置,背網(wǎng)采用上方孔下百葉孔設(shè)計(jì),可懸掛多種料盒、掛鉤。 1 臺(tái)  
38 配件 掛鉤、零件盒、編程電纜、產(chǎn)品配套光盤(使用手冊(cè)、程序等) 1  
39 型材電腦桌 用于放置計(jì)算機(jī),下方裝有四個(gè)帶剎車的萬(wàn)向輪,尺寸:550mm×600mm×1050mm 1 臺(tái)  
40 計(jì)算機(jī) 主流品牌 1 臺(tái) 用戶自備
六、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目:
項(xiàng)目一、機(jī)械識(shí)圖與裝配工藝的編寫(xiě)
    根據(jù)部裝圖和總裝圖,讀懂機(jī)械設(shè)備的工作原理、裝配關(guān)系和技術(shù)要求等內(nèi)容,并編寫(xiě)裝配工藝。
項(xiàng)目二、送料機(jī)構(gòu)(倉(cāng)庫(kù))的裝配與調(diào)整
    根據(jù)部裝圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求,按照正確的裝配工藝要求,完成導(dǎo)軌、鏈傳動(dòng)、同步帶傳動(dòng)等的裝配與調(diào)整,并調(diào)整傳感器位置,保證與十字滑臺(tái)部件的配合。
項(xiàng)目三、十字工作臺(tái)的裝配與調(diào)整
    根據(jù)部件裝配圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求,按照正確的裝配工藝要求,完成直線導(dǎo)軌副、滾珠絲桿副、軸承、軸承座、氣動(dòng)定位夾手等的裝配與調(diào)整,并完成十字工作臺(tái)的整體控制流程調(diào)試。
項(xiàng)目四、打刀缸機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整
    根據(jù)部件裝配圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求,按照正確的裝配工藝要求,完成上、下模架的裝配與調(diào)整,并調(diào)整上、下模架的同軸度。
項(xiàng)目五、模具的裝配與調(diào)整
    根據(jù)部裝圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求,按照正確的裝配工藝要求,完成沖壓模具上、下模同軸度的裝配與調(diào)整。
項(xiàng)目六、典型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整
    根據(jù)部裝圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求,按照正確的裝配工藝要求,完成同步齒形帶傳動(dòng)、帶傳動(dòng)等典型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整。
項(xiàng)目七、電氣安裝與電路連接
    根據(jù)電氣圖紙和功能要求,完成機(jī)械設(shè)備電氣控制系統(tǒng)的器件安裝和電路連接。
項(xiàng)目八、步進(jìn)電機(jī)參數(shù)調(diào)整及控制
    結(jié)合步進(jìn)電機(jī)使用手冊(cè),完成步進(jìn)電機(jī)步距角及電流參數(shù)設(shè)置,并編寫(xiě)PLC控制程序。
項(xiàng)目九、伺服電機(jī)參數(shù)調(diào)整及控制
    結(jié)合伺服電機(jī)使用手冊(cè),完成伺服電機(jī)各主要參數(shù)設(shè)置,并編寫(xiě)PLC程序?qū)λ欧姍C(jī)進(jìn)行精密控制。
項(xiàng)目十、變頻器參數(shù)調(diào)整及控制
    結(jié)合變頻器使用手冊(cè),完成變頻器各主要參數(shù)設(shè)置,并編寫(xiě)PLC程序?qū)涣麟姍C(jī)進(jìn)行多段調(diào)速控制。
項(xiàng)目十一、PLC及觸摸屏的軟件設(shè)計(jì)
    根據(jù)機(jī)械設(shè)備的功能要求,進(jìn)行PLC、觸摸屏程序的編寫(xiě)與調(diào)試,完成各模塊的自動(dòng)控制。
項(xiàng)目十二、機(jī)械設(shè)備的調(diào)試、運(yùn)行及試加工
    調(diào)試運(yùn)行機(jī)械設(shè)備,達(dá)到規(guī)定的工作要求和技術(shù)要求,并進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的試加工。

友情提示:
1、設(shè)備驗(yàn)收:各采購(gòu)單位收貨時(shí)請(qǐng)檢查機(jī)械設(shè)備組裝與維修實(shí)訓(xùn)裝置的貨品外觀,核實(shí)
機(jī)械設(shè)備組裝與維修實(shí)訓(xùn)裝置的數(shù)量及配件,拒收處于受損狀態(tài)的本裝置;
2、設(shè)備質(zhì)保:茂育將為各采購(gòu)單位提供機(jī)械設(shè)備組裝與維修實(shí)訓(xùn)裝置產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)內(nèi)的質(zhì)保條件和質(zhì)保期,在質(zhì)保范圍內(nèi)提供對(duì)
機(jī)械設(shè)備組裝與維修實(shí)訓(xùn)裝置的免費(fèi)維修,超出條件承諾時(shí)提供對(duì)本裝置的有償維修;
3、設(shè)備退換貨:各采購(gòu)單位單方面原因?qū)е碌臋C(jī)械設(shè)備組裝與維修實(shí)訓(xùn)裝置選型錯(cuò)誤或購(gòu)買數(shù)量錯(cuò)誤,造成
機(jī)械設(shè)備組裝與維修實(shí)訓(xùn)裝置的退換貨要求,將不被接受;
4、設(shè)備貨期:機(jī)械設(shè)備組裝與維修實(shí)訓(xùn)裝置的發(fā)貨期為參考值,如您需要了解
機(jī)械設(shè)備組裝與維修實(shí)訓(xùn)裝置的精確貨期,請(qǐng)與茂育的銷售人員聯(lián)系;
5、
咨詢電話:如各采購(gòu)單位對(duì)機(jī)械設(shè)備組裝與維修實(shí)訓(xùn)裝置有任何疑問(wèn),請(qǐng)致電:021-56311657 ,我們將由專業(yè)技術(shù)人員為您提供有關(guān)機(jī)械設(shè)備組裝與維修實(shí)訓(xùn)裝置的技術(shù)咨詢。

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